Finden Sie schnell mechanische fertigung für Ihr Unternehmen: 237 Ergebnisse

Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, uvm. – Wir bieten Alles aus einer Hand! Unsere mechanische Fertigung bietet ein breites Spektrum der Bearbeitung und ist ausgestattet mit modernen Maschinen und Anlagen sowie leistungsfähigen Softwareprogrammen. Wir sind in der Lage, verschiedenste Größenordnungen von Fertigungsaufträgen für Sie flexibel zu bearbeiten – von Kleinteilen bis hin zu Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen in Einzelteil- oder Serienfertigung. Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe erstreckt sich über den gesamten Bereich der zerspanbaren Materialien. Ebenso bieten wir die komplette Montage von Baugruppen, Schweißbearbeitungen, Entwicklung und Konstruktion sowie die Fertigung von Prototypen und Sonderbauteilen an. Ihre Anforderungen und Wünsche stehen im Vordergrund! Wir kümmern uns um Alles von Materialbeschaffung bis hin zum Transport. Durch Kooperationen mit umliegenden, zuverlässigen Partnern haben wir die Möglichkeit, nahezu alle Gewerke rund um die Metallbearbeitung anzubieten, wie beispielsweise: - Oberflächenveredelung - Farbgebung - Härteverfahren Service und Qualität sind uns dabei besonders wichtig. Unsere hauseigene Qualitätssicherung prüft alle Teile genau nach Ihren Zeichnungsangaben, bevor diese unsere Werkhallen verlassen. So garantieren wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in kurzen Durchlaufzeiten. Kommen Sie gern auf uns zu! Fräsen: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungen Drehen: Universaldrehmaschinen, Drehzentren, Karusselldrehmaschine Bohren: CNC, konventionell, Tieflochbohren Schleifen: Flachschleifen, Innenrundschleifen. Außenrundschleifen, Gleitschleifen Verzahnung: Wälzfräsen, Wälzstoßen Feinstbearbeitung: Läppen Räumen: Räumbearbeitung Reinigung: Teilewaschanlage, Ultraschallreinigung, Glaskugelstrahlen Messen: 3D-Messmaschine, Formtester, Härteprüfung

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Produktion Wir verstehen uns als Zulieferer für Ihre qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. Messen Dank unserer Portalmessmaschine können wir Ihre gefertigten Produkte hochpräzise optisch oder auch taktil vermessen und ein entsprechendes Messprotokoll erstellen. Lasergravieren Mit Hilfe unseres 30 Watt Fiber-Lasers können wir Ihre Produkte mit einer individuellen Gravierung versehen. Zum Beispiel Teilenummern, Chargennummer des Materials, Typenschilder, Logos oder Bar/QR-Codes.

Seit mehr als 20 Jahren ist die mechanische Fertigung ein fester Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Beginnend mit einer Ersatzteilfertigung entwickelten wir diesen Bereich stetig weiter und fertigen heute Einzel- und Serienteile sowie Baugruppen sowohl für den eigenen Sondermaschinenbau, als auch für externe Kunden in vielen Branchen. Ein zuverlässiges Team hochmotivierter Fachkräfte sichert Ihnen die termingenaue Ausführung Ihrer Aufträge zu. Auf unserem modernen und effizienten CNC-Maschinenpark erledigen wir auch Ihren Auftrag pünktlich und mit hoher Präzision. Dabei kommen vorrangig Maschinen mit modernsten CNC-Steuerungen von HEIDENHAIN zum Einsatz. Als Schwerpunkt in unserer weiteren Entwicklung sehen wir die Integration und den Ausbau der Kapazitäten in der 5-Achs-Bearbeitung. Zugleich sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Herstellung und Montage kleiner und mittlerer Schweißbaugruppen. 5-Achs-Fräsbearbeitung bis max. 900x700x500mm 3-Achs-Fräsbearbeitung bis max. 2000x1000x700mm CNC Drehen bis max. Ø530x1500mm Flachschleifen bis max. 1000x400x500mm Sondermaschinen für Spezialbearbeitung Einzel-, Serien- und Baugruppenfertigung Ersatzteilfertigung nach Zeichnung oder Muster Modernes Werkzeugmanagementsystem Tool24 Präzises Werkzeugvoreinstellgerät der Firma Zoller CAD / CAM Programmierung aus 3D-Dateien Qualitätssicherung mit optischem und taktilem 3D Koordinatenmessgerät Keyence XM inkl. Messprotokoll Vollste Vernetzung des Maschinenparks zur Prozessüberwachung mit HEIDENHAIN StateMonitor Herstellung und Montage von mechanischen und Schweißbaugruppen Oberflächenbehandlung und -vergütung

Frästeil nach Kundenzeichnung im Kundenauftrag Beispiele: Mechanische Bearbeitung

Bohren und Gewindeschneiden in gehärteten Materialien ist ebenso möglich und muss nicht kostenintensiv erodiert werden. Ihre Fertigungskapazitäten reichen nicht aus oder es fehlen Ihnen die notwendigen Maschinen? Sie benötigen Ersatzteile oder andere mechanisch bearbeitete Teile? Wir fertigen nach Ihren 2D oder 3D Daten oder auch nach Muster. Für Wärme- und Oberflächenbehandlungen, Laserschweißen, Oberflächenstrukturierung, usw. stehen uns langjährige Partner zur Verfügung. Durch diese Zusammenarbeit können wir auch in diesen Bereichen kurze und flexibel Bearbeitungszeiten garantieren. Ein Schwerpunkt der vergangenen Jahre war die Optimierung der Hartbearbeitung in allen Bereichen. Das Hartdrehen erspart in vielen Fällen das Rundschleifen, welches bislang sehr zeit- und somit auch kostenintensiv war. Hierbei stellen auch unterbrochene Schnitte keine unüberwindbaren Herausforderungen dar. Das Hartfräsen aus dem „Vollen“ verringert sowohl Kosten als auch Lieferzeiten gegenüber bisher gebräuchlichen Verfahren wie Erodieren oder weich Vorfräsen und Weiterbearbeitung nach dem Härten. Bohren und Gewindeschneiden in gehärteten Materialien ist ebenso möglich und muss nicht kostenintensiv erodiert werden.

Wir bieten Ihnen die Herstellung von kundenspezifischen mechanischen Teilen aus verschiedenen Werkstoffen oder Herstellverfahren. Auch Baugruppen sind möglich. -Drehteile -Frästeile -Stanztechnik & Stanzbiegetechnik -CNC -Bedruckungen -Eloxiert -Sandgestrahlt

Für die mechanische Bearbeitung setzen wir ebenfalls modernste Fertigungstechnologie ein, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. • Drehen bis 3000mm / Ø 720mm CNC • Fräsen bis 7000 / 2500 / 1500mm CNC

Mechanische Bearbeitung bis aufs Fertigmaß Unser Spektrum umfasst das Drehen (bis 16.000 mm) Scheiben bis 2.000mm, das Fräsen (bis 10.000 mm) 3D-CNC-Bearbeitung bis 9 To.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Unsere Federn sind in der Regel ein Bestandteil eines komplexen Ganzen. Wir übernehmen gerne die Entwicklung und Montage kompletter Baugruppen, selbst in kleiner oder mittlerer Stückzahl. Baugruppen finden vor allem dort Anwendung, wo spezielle Lösungen gefragt sind.

Auftragsbezogene Fertigung als Produktionsstandard Drehteile in auftragsbezogenen Losgrößen herzustellen, stellt eine große Herausforderung an die Fertigungsplanung und an die Flexibilität der Produktionstechnik dar. Werden mittlere und große Losgrößen üblicherweise von der Stange gedreht, so können die Vorteile dieser Technologie auch bei kleinen Losen genutzt werden. Voraussetzung ist die automatische Werkstoff- beladung der Drehmaschine durch das Mehrkanal-Lademaga- zin PROFImat. Das PROFImat stellt den angewählten Führungkanal sekunden- schnell im direkten Zugriff zur Verfügung. Bei Bedarf können die Durchmesser der Führungskanäle auf den jeweiligen Werkstoff- durchmesser angepasst werden. Wird bei einem Werkstückwech- sel das Umrüsten der Drehmaschine fällig, dann muss nur noch das Spindeleinsatzrohr manuell gewechselt werden. Der Führungs- kanalwechsel am PROFImat erfolgt auf Knopfdruck in Sekunden- schnelle. Das PROFImat-Lademagazin bietet durch unterbrechungsfreies Nachladen und kürzeste Rüstzeiten alle Voraussetzungen für höchste Produktivität im mannarmen Schichtbetrieb. Insbesondere dann, wenn der Materialfluss durch Einsatz des Entladeautomaten ILS-REX/TEX zusätzlich optimiert und automatisiert wird.

Unsere Fertigungsmöglichkeiten stehen Ihnen auch für Lohnaufträge zur Verfügung. Sie stellen uns Ihr Vormaterial für verschiedene Edelstahlbauteile und Edelstahlbaugruppen zur Verfügung – wir bearbeiten dieses schnell, zuverlässig und exakt nach Ihren individuellen Projektanforderungen.

Autodesk hat die Product Design Collection um zwei leistungsstarke Produkte ergänzt und bietet Ihnen mit diesen einen zusätzlichen Mehrwert. Die bereits bestehende Collection wurde um Nastran In-CAD für die Simulation und HSM für 5-Achs-CAM Funktionalität erweitert und wurde umbenannt in "Product Design & Manufacturing Collection". Die neue Product Design & Manufacturing Collection beinhaltet alle Werkzeuge, um den Wertschöpfungsprozess zu vervollständigen: vom kompletten Design und Engineering bis hin zur Fertigungsplanung und Produktion – alles in einem Softwarepaket: CAD-Konstruktion: Professionelle 2D- & 3D-Modellierungswerkzeuge Fabrikplanung: Konvertieren Sie in AutoCAD entworfene und optimierte Fabriklayouts in 3D-Modelle Analysemöglichkeiten: In die Entwicklungsumgebung integrierte Simulationsfunktionen CAM-Funktionen: Fräsen, Drehen und Drehfräsen mit 2,5 Achsen bis 5 Achsen Die erweiterte Collection überzeugt durch Mehrwert und Umfang. Mit dem Zugang zu noch mehr Tools können Management- und IT-Entscheider ihre Teams mit den Design- und Fertigungslösungen ausrüsten, die sie benötigen – und das zu einem besonders attraktiven Preis: Vorteile der Autodesk Product Design & Manufacturing Collection Die Software-Lösung für den gesamten Fertigungsprozess aus einer Hand Geben Sie Ihren Mitarbeitern alle professionellen Werkzeuge an die Hand, die sie zum Entwerfen, Testen, Fertigen und Verwalten Ihrer Produkte brauchen. Teamarbeit und Innovation in Design und Entwicklung Vereinen Sie die Beiträge unterschiedlicher Fachbereiche in einem gemeinsamen Dateiformat – Schluss mit aufwendiger Dateikonvertierung und Datenverlust. Verbesserte Produkteigenschaften In die Entwicklungsumgebung integrierte Simulationsfunktionen helfen Ihnen, die richtigen Konstruktionsentscheidungen frühzeitig zu treffen. Durchgängiger Arbeitsablauf von der Konstruktion bis zur Fertigung Richten Sie Ihre Bauteile rasch und unkompliziert für verschiedene CNC-Bearbeitungsprozesse ein – mit Werkzeugwegen, die bei jeder Konstruktionsänderung sofort automatisch aktualisiert werden. Besseres Preis-Leistungs-Verhältnis Beim Einkauf mehrerer Autodesk-Lösungen innerhalb einer Collection profitieren Sie von erheblichen Kosteneinsparungen. Nachhaltige Förderung des Unternehmenswachstums Der Zugriff auf eine Fülle unverzichtbarer branchenspezifischer Autodesk-Lösungen sowie kontinuierliche Versionsupdates und Produktverbesserungen verschaffen Ihnen einen klaren Wettbewerbsvorteil. Effektivere Kostenverwaltung Die standardisierte Zusammenstellung von Softwarelösungen ermöglicht Einsparungen bei den Betriebskosten (IT- und Beschaffungskosten). Vereinfachtes Softwaremanagement Optimieren Sie die Softwarebereitstellung und -verwaltung mit einer standardisierten Zusammenstellung von Autodesk-Produkten und -Services.

Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, hochwertige Drehteile zu fertigen. Eine besonders glatte, ebene und somit hochwertige Oberfläche erreichen wir durch das Flachschleifen oder Rundschleifen der Werkstücke. Drehen - CNC Technik FAT CNC-Schrägbett-Drehmaschine FCT Arbeitsraum 700 x 2100 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 700 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 490 mm Spitzen- und Futterteildrehmaschine Mori Seiki SL 15 Futterteile: Ø bis 200 mm Länge : bis 160 mm Spitzenteile: Ø bis 120 mm Länge: bis 150 mm SAEILO Contur Dialog H66 / 2000 Arbeitsraum 660 x 2000 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 400 mm Drehen - konventionelle Technik Kopfdrehmaschine Ø bis 1000 mm Länge bis 2800 mm Spitzen- und Revolverdrehmaschinen versch. Abmessungen Ø bis 315 mm Länge bis 2000 mm Karusselldrehmaschine - Einständer 14 DK 115 Ø bis 1150 mm Drehhöhe bis 1150 mm

Seit 1982 sind wir Spezialist für die Präzisionsfertigung von mechanischen Baugruppen und Komponenten aus verschiedenen Werkstoffen. Die Dillenberger Konstruktion und Feinmechanik GmbH ist spezialisiert auf die industrielle Bauteilfertigung, mechanische Fertigung und Metallbearbeitung. Ergänzend bieten wir Ingenieurdienstleistungen wie Konstruktion und Berechnung sowie umfassendes technisches Projektmanagement an. Mit unserer Expertise und einem starken Fokus auf Präzision und Innovation setzen wir industrielle Projekte effizient und zuverlässig um.

Die FIMI Querteilanlage ist eine effiziente Hochleistungsmaschine des italienischen Marktführers, die auch unter dauerhaftem Prozesseinsatz optimale Ergebnisse liefert. Sie wird für die präzise Herstellung hochqualitativer Blechtafeln verwendet. Die Produkte erfüllen höchste Ansprüche an Schnittergebnis, Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Die Anlage ist auf dem neuesten technologischen Stand und wurde speziell für die Prozessanforderungen von Eisen + Stahl Service Center GmbH konzipiert. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die FIMI Querteilanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die FIMI Querteilanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Bohrwerksbearbeitung von großen Bauteilen, wir bearbeiten Ihre Bauteile bis 12.000 mm Länge und 20 Tonnen Stückgewicht Lohnfertigung von Großteilen (Bohrwerksarbeiten/Fräsen), kurze Lieferzeiten durch parallele Aufspannung kleinerer Bauteile Durch unseren zertifizierten Stahlbau sind wir in der Lage auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 25 Tonnen aus eine Hand anzubieten. Wir haben uns im Bereich der Lohnfertigung / Lohnzerpsanung auf die Fertigung von großen Bauteilen spezialisiert. Bei Bedarf können wir aber auf unseren großen Plattenfeldern mehrer Bauteile parallel aufspannen. Dadurch ist es uns möglich meist auch sehr kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne ein anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen. Gewichte: bis 20 Tonnen Länge: bis 12.000 mm

Hier erstreckt sich das Lieferspektrum von Dreh-und Frästeilen (3 bzw. 5-Achs Bearbeitung) über vollständige Baugruppenmontagen bis hin zur Herstellung und Beschaffung von komplexen Sonderwerkzeugen.

Für die mechanische Bearbeitung decken wir das komplette Leistungsspektrum der CNC-Fertigung bis hin zur komplexen Schweißkonstruktion ab. Für die PARTZSCH Elektromaschinenbau GmbH, sind Entwicklung, Konstruktion, Berechnung und Vertrieb von elektrischen Maschinen tägliche Aufgabe und Leidenschaft. Wir haben uns auf die Herstellung von Wicklungskomponenten elektrischer Motoren und Generatoren spezialisiert. Unter der Marke Swiss Traction Germany entwickeln, produzieren und vertreiben wir getriebelose Aufzugsantriebe für Personen- und Lastenaufzüge. Für die mechanische Bearbeitung decken wir das komplette Leistungsspektrum der CNC-Fertigung bis hin zur komplexen Schweißkonstruktion ab. Stolz zählen wir uns zu den innovativsten Unternehmen der mittelständischen Elektrobranche. Mit unserer eigenen Konstruktionsabteilung entwickeln wir Bauteile für Ihre ganz speziellen Produktanforderungen. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch den Service und die Wartung Ihrer elektrischen Maschinen und Anlagen und führen Instandsetzungsarbeiten jeglicher Art durch.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf Maschinenbau und bietet eine Vielzahl von Dienstleistungen und Lösungen für unsere Kunden an. Von der Konzeption und Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage bieten wir ein umfassendes Leistungsspektrum, um sicherzustellen, dass die Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden. Wir fertigen komplexe Dreh- und Frästeile sowie Schweißbaugruppen aus verschiedenen Materialien, alles in unserem eigenen Haus. Unser ganzheitlicher Ansatz ermöglicht es uns, alle Aspekte des Maschinenbaus unter einem Dach zu bewältigen, vom Rohmaterial bis zur fertigen Montage. Darüber hinaus bieten wir eine breite Palette von Zusatzleistungen, die den Maschinenbau ergänzen. Dazu gehören Oberflächenbehandlungen wie Sandstrahlen, Glasperlstrahlen und Gleitschleifen sowie Lackierungen nach Kundenwunsch. Wir arbeiten auch mit langjährigen Partnern zusammen, um weitere Oberflächenveredelungen wie Brünieren, Galvanisieren, Eloxieren, Feuerverzinken und Pulverbeschichten anzubieten. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren, Technikern und Facharbeitern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir setzen auf Innovation, Präzision und Qualität, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für den Maschinenbau suchen, der über das Know-how und die Ressourcen verfügt, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Maschinenbau zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Wir beschäftigen uns mit der Konstruktion und Entwicklung von Maschinen, Werkzeugen, Formen, Prototypen, Transport- und Hochregalsystemen und der Automatisierung von Produktionslinien. Unser kompetentes Team prüft Ihre Anforderungen und entwickelt optimale Lösungen. Unsere Kunden sind Unternehmen aus dem Bereich des Industrieanlagen- und Maschinenbaus, Fahrzeugbaus, Sondermaschinenbauer, Komplettanbieter, Ingenieurbüros usw.

SERVICE Service wird bei uns GROß geschrieben Zuverlässigkeit und hohes fachliches und handwerkliches Können sind für uns die Grundlagen unseres Erfolges. Bei uns finden Sie kundenfreundlichen Service von der Anfrage bis zur detaillierten und transparenten Rechnungsstellung. Ästhetische Ansprüche vereinen wir mit höchster Funktionalität. Wir sind für Sie da! Das können Sie von all unseren Produkten erwarten. » Schweißkonstruktionen « » Maschinenbauteile « » Unterkonstruktionen und Gestelle nach Auftrag « » Laserarbeiten und Kantteile « » Blechbearbeitung « » Frästeile und Drehteile in Serien- aber auch Kleinserienanfertigung «

Wir sind ein zertifizierter metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb. Seit mehr als 15 Jahren sind wir regional als auch überregional für unsere Kunden, hauptsächlich in den Bereichen Anlagen- und Maschinenbau tätig. Modernste Technologien, ein aktueller Maschinenpark sowie klar strukturierte Arbeitsprozesse gewährleisten dabei eine hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit. Nach wie vor agieren wir als inhabergeführtes Familienunternehmen. Flexibilität, höchste Einsatzbereitschaft und nachhaltiges Handeln ist für uns Grundlage der täglichen Arbeit mit unseren Kunden. Wir sind stolz auf unser Team von 18 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, die unser Unternehmen schon viele Jahre unterstützen. Sie geben uns die Möglichkeit, das Unternehmen erfolgreich zu führen. Unser Schwerpunkt liegt im CNC-Drehen (CNC-Drehteile bis Durchmesser 450 mm) und im CNC-Fräsen (CNC-Frästeile bis 600 mm x 600 mm x 600 mm). Zusätzlich können wir Ihnen mit diversen Oberflächenbehandlungen, Ihre Teile komplett anbieten. Es besteht auch die Möglichkeit, VA-Teile Wig zu schweißen, Kunststoffteile Ultraschall zu schweißen und Montagearbeiten durchzuführen.

SCHOCK verfügt über ein langjähriges Know-how in der Montage und Fertigung mechanischer Baugruppen. Unsere Kunden erhalten dadurch eine "all-in-one" Komplettlösung statt vieler Einzelteile. Wir bieten unseren Kunden eine „all-in-one“-Leistung auf höchstem Niveau: vom Profil über die Montage bis zur integrierten Systemlösung. Unsere Kunden können daher bei SCHOCK auch eine fertige Baugruppe anstelle vieler Einzelkomponenten beziehen. Sie profitieren dabei von unserem Fertigungs-Know-how im Bereich Montage, Oberflächenveredelung, Qualitätssicherung und Logistik. Leistungsübersicht: # Montage komplexer Baugruppen # Fügen, Schweißen, Verbinden # Stanz-, Präge- und Biegetechnologie # Oberflächenveredelung # Integrierte Funktionsprüfung # Beschaffung von Zukaufteilen # Verpackung und Logistik

Die mechanischen Uhren von Valentin Elektronik verkörpern die Perfektion traditioneller Uhrmacherkunst und bieten gleichzeitig zeitlose Präzision. Mit einer Kombination aus handwerklichem Können und ästhetischem Design bieten unsere mechanischen Uhren eine einzigartige Erfahrung, die die Zeit auf eine besondere Weise zum Ausdruck bringt. 1. Handgefertigte Präzision für echten Uhrmachergeist Valentin Elektronik legt Wert auf handwerkliche Präzision. Jede mechanische Uhr wird mit Liebe zum Detail gefertigt, um eine traditionelle Uhrmacherqualität zu gewährleisten. Die sorgfältige Montage und die hochwertigen Materialien zeugen von echtem Uhrmachergeist. 2. Ästhetisches Design für zeitlose Eleganz Die mechanischen Uhren von Valentin Elektronik zeichnen sich durch ästhetisches Design aus, das zeitlose Eleganz verkörpert. Klare Zifferblätter, feine Zeiger und hochwertige Gehäusematerialien verleihen unseren Uhren eine zeitlose Schönheit, die nie aus der Mode kommt. 3. Mechanisches Uhrwerk für einzigartiges Tick-Tack-Erlebnis Die Verwendung von mechanischen Uhrwerken bietet ein einzigartiges Tick-Tack-Erlebnis, das die Zeit auf eine authentische Weise erlebbar macht. Der sanfte Lauf der Zeiger und das gleichmäßige Tick-Tack verleihen unseren Uhren eine besondere Atmosphäre. 4. Tradition und Moderne im Einklang Valentin Elektronik verbindet traditionelle Uhrmacherkunst mit modernen Elementen. Durch die Integration von fortschrittlicher Technologie in das klassische Design schaffen wir Uhren, die Tradition und Moderne in harmonischem Einklang vereinen. 5. Vielseitige Anwendungen für besondere Momente Die mechanischen Uhren von Valentin Elektronik sind vielseitig einsetzbar – sei es als stilvolle Armbanduhr, als elegante Wanduhr oder als besonderes Highlight in repräsentativen Räumen. Unsere Uhren setzen Akzente für besondere Momente. Mit den mechanischen Uhren von Valentin Elektronik erleben Sie die Faszination traditioneller Uhrmacherkunst gepaart mit zeitloser Eleganz. Jede Uhr ist ein Meisterwerk, das die Zeit auf eine einzigartige Weise einfängt.

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung, u.A. Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage, Vermessung Auf einen Blick - Entwicklung und Konstruktion - Kurzfristige Auftragserstellung - Präzise Kalkulation - CNC-Lohnfertigung - Vielfältige Fertigungsverfahren - Klein- und Großserien - Einzelteile und Prototypen - Präzisionsteile und Blechbaugruppen - Termintreue Ablieferung - Absolute Diskretion Die FUTRONIKA AG ist ein erfahrener Partner für CNC-Lohnfertigung, der Ihnen gerne zur Seite steht. Wir kümmern uns schnell und präzise um Ihre Anfragen und erstellen Angebote zeitnah. Von Beginn des Auftrags bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie individuell in der Entwicklung und Produktion. Auf Wunsch übernehmen wir die sichere Verpackung und Lieferung Ihrer Teile oder bieten Ihnen eine saubere Lagerung an. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl an CNC-Fertigungstechniken. Wir produzieren Bauteile, Gehäuse und Maschinen auf höchstem Niveau. Metallverarbeitung München ist unser Sammelbegriff für das gesamte Portfolio der Blechbearbeitung. Das Laser­schneiden ist eine perfekte Methode, um filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen zu schneiden und bildet oft den Anfang des Blechbearbeitungsprozesses. Darüber hinaus bieten wir Stanz-, Fräs-, Dreh- und Abkantprozesse, Schweißen sowie Feinmechanik und aufwendige Montagen an. Wir fertigen Bauteile nach Kundenvorgabe und bearbeiten diese anhand technischer Zeichnungen. Gerne begleiten wir unsere Kunden vom ersten konstruktiven Gedanken bis zur Auslieferung der Teile. Als zuverlässiger Partner für die Herstellung von Metallprodukten, insbesondere aus Edelstahl und Aluminium, bieten wir umfassende Leistungen im Bereich der maschinellen Metallverarbeitung an. Dank modernster Maschinen und unserem erfahrenen Team können wir individuelle Lösungen entwickeln und maßgeschneiderte Produkte in höchster Qualität liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst Blechbearbeitung, Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Schweißen und vieles mehr. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir kümmern uns mit höchster Sorgfalt und Präzision um jeden Auftrag. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig, um deren Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren kreativen Lösungen begeistern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen in der Auftragsfertigung zu erfahren! Bei der FUTRONIKA AG erhalten Sie nicht nur eine kostengünstige Alternative zur eigenen Herstellung von Bauteilen, sondern auch eine Qualitätsgarantie auf Basis des Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001. Unsere Schnittstellen umfassen CATIA-EXP, STL, IGES, DWG, DXF sowie die Datenübertragung per ODETTE und E-Mail.

Unsere kundenspezifischen Drehteile kommen in verschiedensten Branchen zum Einsatz. Wir fertigen präzise Dreh- und Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen, von Stückzahl 1 bis zu 1.000.000 Stück. Zu unseren Produkten gehören Anschlüsse, Armaturen, Bolzen, Buchsen, Deckel, Gehäuse, Muttern, Nippel, Schutzarmaturen, Schweißringe, Verschraubungen, Wellen, Zwischenstücke und Zylinderstifte. Unsere Werkstoffe umfassen Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze und Vergütungsstahl. Bearbeitungsverfahren wie CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Flachschleifen, Rundschleifen, Honen und Baugruppenmontage sind verfügbar. Wir bedienen Industrien wie allgemeinen Maschinenbau, Pumpenbau, Medizintechnik, Armaturenbau, Automotive, Kompressoren, Heizsysteme und Nutzfahrzeuge.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen